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更新时间:2026-10-16
浏览次数:13JD-DHS系列无线传输防呆型上线扭矩扳手产品说明书
成都精炬达电子科技有限公司
一、产品概述
JD-DHS系列无线传输防呆型上线扭矩扳手是成都精炬达电子科技有限公司推出的新一代智能扭矩工具,产品在传统扭矩扳手基础上实现两项核心技术突破:
1.数显精度突破:采用高精度传感采集模块,扭矩测量误差控制在行业范围,满足高精度装配作业需求
2.折弯脱扣自动卸力:集成机械联动卸力机构,达到设定扭矩后自动触发折弯脱扣与卸力,避免过扭损伤工件,降低操作人员劳动强度
产品自带无线数据传输功能,可实时将扭矩数据上传至生产管理系统,实现装配过程防呆管控与数据追溯,适用于汽车主机厂、装备制造等对扭矩管控要求严格的上线装配场景。

二、核心技术参数
扭矩测量范围 | 0.5-2000N·m |
测量精度 | ±2% F.S |
无线传输方式 | 蓝牙/Wi-Fi(可选) |
工作电压 | 3.7V 锂电池供电 |
续航时间 | 连续工作≥10 小时 |
防护等级 | IP55 |
操作温度范围 | -10℃~50℃ |
规格选型:
序号NO | 产品型号 | 测量范围 | 分度值 | 长度 | 重量 | 方榫 |
(Model) | (N.m) | (N.m) | (mm) | (KG) | (in) | |
1 | JD-DHS-5 | 0.2-2 | 0.001 | 355 | 0.35 | 1/4〞 |
2 | JD-DHS-10 | 0.4-4 | 0.001 | 355 | 0.35 | 1/4〞 |
3 | JD-DHS-20 | 1-10 | 0.01 | 355 | 0.35 | 3/8〞 |
4 | JD-DHS-30 | 2-20 | 0.01 | 355 | 0.36 | 3/8〞 |
5 | JD-DHS-50 | 5-50 | 0.01 | 360 | 0.75 | 3/8〞 |
6 | JD-DHS-100 | 10-100 | 0.1 | 415 | 0.95 | 1/2〞 |
7 | JD-DHS-200 | 20-200 | 0.1 | 505 | 1.25 | 1/2〞 |
8 | JD-DHS-300 | 30-300 | 0.1 | 625 | 1.5 | 1/2〞 |
9 | JD-DHS-500 | 50-500 | 0.1 | 780 | 2.55 | 3/4〞 |
10 | JD-DHS-800 | 80-800 | 0.1 | 1050 | 3.9 | 3/4〞 |
11 | JD-DHS-1000 | 100-1000 | 1 | 1050 | 4.2 | 1〞 |
12 | JD-DHS-1500 | 150-1500 | 1 | 1400 | 6.75 | 1〞 |
13 | JD-DHS-2000 | 200-2000 | 1 | 1400 | 8.3 | 1〞 |
三、核心工作原理
(一)扭矩采集与数显原理
扳手工作端集成高精度应变式扭矩传感器,当操作人员施加扭矩时,传感器弹性体发生微小形变,应变片将形变转化为电信号,经信号放大、AD采样与算法修正后输出精准扭矩值,通过数显屏实时展示,核心算法优化后将传统数显的采样误差降低99.9%,实现精度突破。
(二)折弯脱扣自动卸力原理
扳手内置预设扭矩调节机构与机械联动脱扣结构,当实际扭矩达到设定值时,触发机构推动锁止销回缩,使扳手工作头产生折弯脱扣动作,同时联动卸力弹簧释放扭力,无需操作人员手动卸力,既避免过扭,也可防止操作人员手臂因持续发力产生劳损。
(三)无线传输防呆原理
扳手内置无线传输模块,完成一次拧紧作业后,自动将扭矩值、作业时间、工位编号、操作人员信息打包上传至生产防呆系统;若扭矩值未达到合格范围,系统立即发出声光报警,锁定工位禁止下一道工序流转,实现装配过程全防呆管控,避免漏拧、错拧流出。

四、操作使用步骤
步骤1:扭矩预设:根据装配工艺要求,通过扳手面板按键设定目标扭矩值与合格公差范围,确认后保存参数。
步骤2:设备配对:开启扳手电源,通过蓝牙/Wi-Fi完成扳手与车间生产管理系统的配对连接,确认连接状态正常。
步骤3:装配作业:将扳手套筒套入待拧紧螺栓,匀速施加扭力,扳手实时显示当前扭矩值。
步骤4:自动卸力:当扭矩达到设定值,扳手自动触发折弯脱扣与卸力,同时发出提示音,完成本次拧紧作业。
步骤5:数据上传:扳手自动将本次作业扭矩数据上传至系统,系统判定合格则允许进入下一道工序,不合格则发出报警提示。

五、应用案例
案例名称:某新能源汽车主机厂底盘螺栓装配项目
项目要求:底盘关键螺栓扭矩精度要求≤±3%,须实现全批次数据追溯与防呆管控,避免不合格件流出。
应用方案:采用JD-DHS系列10-100N·m无线传输防呆型扭矩扳手替代传统机械扭矩扳手。
应用效果:
1.扭矩合格率从原来的96.2%提升至99.8%,未发生过扭、欠扭流出问题
自动卸力功能降低操作人员劳动强度,单班次作业疲劳度下降约40%
2.全数据无线上传至MES系统,实现每一颗螺栓的扭矩数据可追溯,满足主机厂质量审核要求

六、常见问题与解答
常见问题 | 解答 |
数显偏差超过允许范围怎么办? | 请按照校准规程使用标准扭矩仪对扳手进行校准,校准后偏差仍超差请联系厂家售后检修。 |
无法连接无线传输系统怎么办? | 1. 检查扳手电量,电量不足请充电后重试;2. 检查车间无线信号是否正常,确认网络连接状态;3. 重新进行配对操作,若仍无法连接请联系技术支持排查模块故障。 |
达到设定扭矩后不自动脱扣卸力怎么办? | 检查预设扭矩值是否超过扳手额定量程,若额定量程符合要求,检查脱扣机构是否有杂质卡顿,清理后仍无法正常工作请联系售后维修。 |
可以存储多少条历史作业数据? | 本机默认可存储[待补充]条历史作业数据,超出存储范围后自动覆盖最早数据,建议每次作业完成后确保数据成功上传至系统,避免数据丢失。 |
七、注意事项
1.不得使用本扳手拆卸超过额定扭矩的螺栓,避免传感器损坏
2.须定期对扳手进行精度校准,校准周期不得超过12个月
3.不得将扳手浸泡在水中或其他腐蚀性液体中,避免损坏电子模块
4.长期不使用时须每月补充一次电量,避免锂电池亏电损坏

八、售后服务
1. 产品自售出之日起提供12个月免费保修服务,非人为损坏故障免费维修更换零部件
2. 超出保修期限的产品提供终身维护服务,仅收取零部件成本费用
3. 厂家提供7×24小时技术支持服务
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