角度把控+毫秒级数据上传：带WIFI通讯的智能扳手筑牢精密装配工艺漏检防线

JD-CSC系列 带WIFI通讯智能扭力扳手 产品说明书

一、产品概述

JD-CSC系列带WIFI通讯智能残余扭力扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对精密装配工艺开发的智能扭矩工具，通过角度把控、毫秒级数据实时上传功能，从技术层面筑牢精密装配工艺漏检防线，可满足汽车、航空航天、精密机电等领域对装配过程可追溯、扭矩精度可控的核心要求。

产品核心优势：

1.支持扭矩+角度双维度管控，避免单一扭矩控制带来的装配质量缺陷

2.内置WIFI通讯模块，可实现装配数据毫秒级上传至生产管理系统

3.全流程数据记录，从根源消除精密装配环节的漏装、错装、扭矩不达标等漏检问题

二、技术参数

规格选型：

三、操作使用步骤

步骤 1：开机前检查：检查电池电量、WIFI信号强度，确认设备外观无损伤、扳手头无变形，开机后核对设备当前扭矩、角度参数设置是否符合当前装配工艺要求

步骤 2：WIFI连接配置：进入设备系统设置界面，选择对应工厂WIFI网络，输入连接密码，完成网络配置后，设备自动连接生产数据管理平台，确认通讯状态显示为「已连接」后方可开始作业

步骤 3：装配作业操作：将扳手套筒对准待装配紧固件，施加扭矩进行装配，设备实时采集当前扭矩、角度数据，当达到工艺预设扭矩/角度阈值时，设备自动发出声光提示，并将数据上传至管理平台

步骤 4：作业结果确认：查看设备屏幕或管理平台端的作业结果标识，若显示「合格」则完成当前紧固件装配；若显示「不合格」，按照工艺要求进行返工，返工数据将自动标记并同步上传

步骤 5：关机与存放：作业完成后关闭设备电源，清洁设备表面，将扳手放置在干燥、阴凉的专用工具存放区域，长期存放需每月补充一次电池电量

四、应用案例

某国内头部乘用车动力总成装配工厂，此前采用传统普通扭矩扳手进行发动机缸盖螺栓装配，存在扭矩精度差、无角度管控、装配数据无记录、漏检率约0.3%的问题，因漏检导致的售后故障索赔年均超过200万元。

该工厂引入JD-CSC系列带WIFI通讯智能扳手后，实现了以下改进：

1.对缸盖螺栓装配采用「扭矩+转角」双控工艺，扭矩控制精度提升至±1%，转角误差控制在1°以内，装配一致性大幅提升

2.每一颗螺栓的装配扭矩、转角数据都实时上传工厂MES系统，数据可追溯、不可篡改，杜绝了漏装、错装问题

3.应用后装配漏检率降至0，年减少售后故障索赔超过180万元，6个月即可回收设备采购成本

五、常见问题与解答

六、注意事项

注意：不得超出产品额定扭矩范围使用设备，避免造成传感器损坏或精度下降。

注意：设备不得在强电磁干扰环境、易燃易爆环境中使用，避免通讯异常或安全事故。

注意：非专业维修人员不得私自拆解设备，否则将失去质保服务。

七、售后服务

1. 本产品整机质保期限为12个月，自交付之日起计算，质保期内非人为损坏提供免费维修服务。

2. 成都精炬达提供7×24小时技术支持服务，接到故障报修后24小时内响应，48小时内给出解决方案。

3. 可根据客户需求提供定制化开发、上门安装调试、操作人员培训等增值服务。

生产厂商：成都精炬达电子科技有限公司

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