工业物联网场景下MES互联无线通讯残余扭力抽检数据一键导出Excel表格应用

JD-CSC系列工业物联网MES互联无线通讯残余扭力抽检扳手数据一键导出Excel应用说明书

一、产品概述

JD-CSC系列无线通讯MES系统残余扭矩扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业物联网场景开发的专用数据交互模块，面向制造车间残余扭力抽检作业场景，支持与现有MES系统实现无线互联，可一键完成残余扭力抽检数据的采集、整理并导出为标准Excel格式文件，解决传统人工录入数据效率低、误差大、数据同步不及时的问题，满足离散制造、汽车零部件、精密加工等行业的质量追溯数据管理需求。

二、主要技术参数

三、安装与互联操作步骤

步骤 1：硬件安装固定：将JD-CSC模块安装在残余扭力检测工位的控制柜内，接通DC 24V电源，确认电源指示灯常亮，进入待机状态。

步骤 2：网络配置：通过模块默认热点连接web配置页，输入车间WiFi账号密码，配置与车间MES系统同一网段的IP地址，保存配置后重启模块，确认通讯指示灯闪烁即为网络连接正常。

步骤 3：MES互联配置：在配置页选择对应MES系统的接口类型，输入MES服务器地址、端口、授权密钥，测试连接，提示连接成功后保存配置。

步骤 4：扭力设备配对：按照设备说明打开残余扭力检测仪的蓝牙/WiFi，在JD-CSC配置页搜索对应设备，完成配对绑定，确认可正常读取扭力数据。

步骤 5：导出模板配置：根据工厂数据管理要求，在配置页自定义Excel导出模板，设置抽检批次、工件编号、扭力值、检测时间、检测人员等需要导出的字段，保存模板。

四、使用操作步骤

步骤 1：完成当前批次残余扭力抽检后，确认所有检测数据已同步至JD-CSC模块，数据上传指示灯熄灭。

步骤 2：按下模块操作面板上的「导出Excel」按键，或在工位HMI点击一键导出按钮。

步骤 3：等待模块完成数据整理与格式转换，完成后导出指示灯闪烁提示，可通过三种方式获取文件：① 从绑定的U盘直接取出Excel文件；② 从MES系统文件存储空间下载；③ 通过扫码访问链接下载至本地电脑。

步骤 4：打开Excel文件确认数据完整、格式符合要求，完成导出操作。

五、应用案例

某国内汽车零部件制造企业，原有残余扭力抽检流程为人工记录检测数据，再手动录入MES系统并整理Excel报表，单批次100件抽检需要约30分钟，人工录入误差率约2%，无法满足IATF16949质量追溯要求。

该企业部署12台JD-CSC系列模块对接各工位扭力检测设备与现有MES系统后，实现：

1.单批次抽检数据导出时间缩短至1分钟以内，效率提升97%；

2.数据误差率降为0，所有检测数据自动同步MES，实现全流程可追溯；

3.每月减少人工数据整理工时约120小时，年节约人工成本近10万元。

六、常见问题与解答

七、注意事项

1. 须由专业工程师完成MES互联配置，不得擅自修改网络配置与接口参数，避免造成MES数据异常。

2. 模块应安装在干燥、无强电磁干扰的控制柜内，不得在高温、潮湿、多粉尘环境中裸露安装。

3. 应定期备份模块本地存储数据，避免存储介质损坏造成数据丢失。

八、售后服务

1. 产品自交付之日起提供12个月免费质保，质保期内非人为损坏提供免费维修更换服务。

2. 成都精炬达电子科技提供7×24小时技术支持服务

3. 可提供定制化接口开发、现场部署调试服务，具体请咨询销售对接人员。

成都精炬达电子科技有限公司为您推荐：残余扭力扳手  无线数显扭矩扳手 焊点压力计  0.3级扭力扳手检定仪 开关量/模拟量扭矩扳手