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更新时间:2026-09-14
浏览次数:12JD-CSC系列无线通讯残余扳手拧紧工位人员时间信息溯源方案说明书
一、产品概述
JD-CSC系列无线通讯残余扳手由成都精炬达电子科技有限公司研发生产,针对高可靠MES互联工业场景设计,可实现拧紧作业过程中人员信息、操作时间、拧紧结果等核心数据的自动采集、上传与溯源,满足汽车零部件、装备制造、航空航天等对装配质量可追溯要求较高的生产场景需求。

二、核心技术参数
通讯协议 | 支持PROFINET、EtherNet/IP、Modbus TCP,适配主流MES系统 |
无线传输方式 | Wi-Fi 6/蓝牙5.2双模冗余 |
数据存储容量 | 本地可存储[待补充]条拧紧作业记录 |
扭矩精度 | ±[待补充]%(可根据具体型号补充) |
时间溯源精度 | ≤100ms |
人员身份识别方式 | IC卡/人脸识别/工号扫码可选 |
防护等级 | IP65 |
工作温度 | -10℃~55℃ |
三、系统安装与溯源配置步骤
步骤 1:硬件安装固定
将JD-CSC系列残余扳手固定至目标拧紧工位,安装人员身份识别终端(IC卡读卡器/人脸采集模块),接通工业电源,检查扳手终端指示灯是否正常点亮。
步骤 2:无线联网配置
通过扳手配置终端输入车间MES系统所在局域网的SSID与访问密码,选择对应通讯协议模式,测试网络连通性,确认数据传输链路稳定。
步骤 3:人员信息绑定
登录MES系统溯源管理模块,录入工位作业人员的工号、姓名、权限等级等信息,将人员身份识别介质(IC卡/人脸模板)与扳手终端、工位信息绑定,完成授权配置。
步骤 4:溯源规则设置
在系统中设置数据采集规则:指定每次拧紧作业必须采集人员ID、作业开始时间、作业结束时间、扭矩结果四项核心数据,设置数据本地缓存与云端上传的触发条件,确认数据同步周期符合工厂质量管理要求。
步骤 5:功能联调测试
由授权人员模拟完成一次拧紧作业,检查系统是否自动采集并上传人员信息、时间信息与作业结果,在MES溯源模块查询该条记录,确认信息完整可访问。

四、溯源应用案例
某国内主流商用车发动机装配车间引入成都精炬达JD-CSC系列无线残余扳手后,搭建了全工位拧紧数据溯源体系,应用效果如下:
1.实现了128个拧紧工位所有作业数据的全采集,每台发动机的每一处拧紧作业均可快速溯源到操作人员、操作时间,数据查询时间从原来的4小时缩短至10秒以内
2.解决了原有有线通讯方案布线复杂、工位调整难度大的问题,工位调整工期缩短70%,通讯故障率从12%降至0.3%以下,满足高可靠MES互联的要求
3.配合整车质量召回体系,可在1分钟内定位到问题批次对应工位的操作人员与作业时间,大幅降低了质量追溯成本与召回影响范围

五、常见问题与解答
问题分类 | 问题内容 | 解决方案 |
数据传输类 | 拧紧作业完成后,MES系统未收到人员与时间信息 | 1. 检查扳手终端无线网络连接状态,确认信号强度大于-70dBm;2. 检查人员身份识别介质是否完成授权绑定;3. 确认本地存储未存满,清空多余历史记录后重新触发上传 |
时间精度类 | 记录的作业时间与实际时间偏差超过1分钟 | 进入扳手终端配置界面,开启NTP网络校时功能,同步工厂局域网时间服务器地址,校时完成后偏差即可恢复至精度范围内 |
人员识别类 | 刷卡后系统无法识别人员信息 | 1. 检查IC卡是否损坏,更换测试卡验证;2. 重新在MES系统绑定人员信息与卡片ID,同步配置至扳手终端;3. 检查读卡器接线是否松动,重新紧固接线 |
系统适配类 | 现有MES系统无法对接JD-CSC系列扳手数据 | 成都精炬达提供标准化SDK开发包与协议对接文档,可安排技术工程师配合客户完成定制化对接开发,适配绝大多数主流MES系统 |
硬件故障类 | 扳手终端无法开机 | 1. 检查电源供电是否正常,更换电源接口测试;2. 若为内置电池款式,连接充电线充电30分钟后重新尝试;3. 以上操作无法解决时联系成都精炬达售后服务人员返厂检修 |
六、注意事项
注意:1. 须由经过培训的专业人员进行系统配置与维护,非授权人员不得修改溯源参数与人员绑定信息;2. 应定期校时扳手终端时间,每月至少进行一次时间精度核查,保证溯源数据的准确性;3. 不得在强电磁干扰环境下违规使用,避免数据传输异常。

七、售后服务
成都精炬达电子科技有限公司为JD-CSC系列产品提供:
1.12个月免费质保服务,质保期内非人为损坏提供免费维修与配件更换
2.7×24小时技术支持响应,48小时内到场解决现场问题
3.终身版本升级服务,根据客户MES系统迭代需求提供协议更新支持
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