残余扭矩精准计数方案：搭载无线联网功能的数显扳手实操应用解析

JD-CSC系列搭载无线联网数显扳手残余扭矩精准计数应用说明书

出品方：成都精炬达电子科技有限公司

一、产品概述

JD-CSC系列搭载无线联网功能的数显残余扭力扳手，是成都精炬达电子科技有限公司针对工业装配、设备维保场景中残余扭矩检测精度不足、数据汇总效率低下痛点开发的智能扭矩检测工具，可实现残余扭矩的自动精准计数、数据实时无线上传，满足全流程扭矩质量追溯要求。

二、核心参数与功能

三、实操操作步骤

步骤 1：开机与联网配置

长按电源键开机，进入系统设置界面选择无线联网方式：连接企业WiFi或开启蓝牙配对移动端/工业网关，等待界面显示「联网成功」后完成配置。

步骤 2：检测参数设置

根据被测工件的技术要求，设置目标扭矩值、合格公差范围、计数触发阈值，选择对应的残余扭矩检测模式后保存参数方案。

步骤 3：残余扭矩检测操作

将扳手套接在被测螺栓上，缓慢匀速施加扭矩直至触发计数，设备自动记录当前残余扭矩数值并完成计数，屏幕实时显示检测结果。

步骤 4：数据上传与结果确认

单次检测完成后，数据自动通过无线网络上传至云端系统，若检测结果超差，设备立即发出声光报警，操作人员可现场复核并重新检测。

步骤 5：批量检测完成后收尾

批量检测结束后，可在设备端导出本次检测汇总报告，或直接通过云端系统生成合规性检测文件，关机后存放至干燥阴凉环境。

四、应用案例

案例名称：汽车底盘装配线螺栓残余扭矩抽检

应用场景：某乘用汽车总装车间需要对底盘连接螺栓进行10%比例的残余扭矩抽检，原人工手动计数方式误差大，数据汇总需要人工录入，效率低且易出错。

应用方案：引入12台JD-CSC系列数显扳手，接入车间现有质量管理系统，设定对应车型螺栓扭矩标准后开展抽检。

应用效果：

1.残余扭矩计数误差从原人工的2.1%降低至0.3%以内，计数准确率提升85%

2.数据自动上传无需人工录入，单班次抽检效率提升60%

3.实现所有抽检数据全周期可追溯，满足主机厂IATF16949质量管理要求

五、常见问答

六、注意事项

注意：不得超扭矩范围使用本设备，否则会造成传感器损坏。

注意：设备不得在强电磁干扰环境中长期使用，避免影响数据传输稳定性与计数精度。

1. 设备应存放于干燥、无腐蚀性气体的环境，避免进水撞击

2. 更换电池须使用原厂配套电池，不得使用规格不符的第三方电池

3. 清洁设备不得使用腐蚀性清洁剂，避免损坏屏幕与外壳

七、售后服务

1. 本产品自售出之日起提供12个月免费保修服务，非人为损坏故障免费维修更换配件

2. 终身提供技术支持与维修服务，超出保修期仅收取配件成本费用

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