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更新时间:2026-08-26
浏览次数:12JD-CSC系列无线残余扭力扳手使用说明书
一、产品概述
JD-CSC系列无线残余扭力扳手是成都精炬达电子科技有限公司专为汽车总装线扭矩追溯场景开发的智能扭力工具,支持PDA扫码下发工单、作业过程拍照、扭矩数据即时回传全链路数字化管理,可实现汽车总装关键螺栓扭矩的全环节可追溯,满足汽车制造行业质量管理要求。

二、技术参数
产品型号 | JD-CSC系列 |
测量范围 | 0-3000 N·m |
测量精度 | ±1% F.S |
通信方式 | BLE 5.0无线通信/Wi-Fi |
适配终端 | 工业PDA/工厂MES系统 |
电池续航 | 连续工作≥8小时 |
防护等级 | IP55 |
生产厂家 | 成都精炬达电子科技有限公司 |
三、操作流程
步骤1:设备配对开机,打开PDA端扭矩追溯系统,通过蓝牙/Wi-Fi完成JD-CSC扭力扳手与PDA的配对连接,确认连接状态指示灯显示正常。
步骤2:PDA扫码获取工单,使用PDA扫描对应车辆VIN码或工位二维码,系统自动下发对应工位的螺栓拧紧工艺参数与作业工单至扭力扳手。
步骤3:残余扭力检测作业,按照工单要求对目标螺栓进行残余扭矩检测,扭力扳手实时采集扭矩数据,数据达到合格阈值后自动记录结果。
步骤4:作业拍照留证,检测完成后通过PDA对作业工位、螺栓位置进行拍摄,照片自动与当前扭矩数据、工单信息绑定。
步骤5:数据即时回传,确认作业信息无误后,PDA将扭矩数据、工单信息、现场照片同步回传至工厂MES质量管理系统,完成该工位扭矩追溯流程。

四、应用案例
某国内主流自主车企总装车间后桥螺栓扭矩追溯项目,采用JD-CSC系列无线残余扭力扳手配合PDA追溯系统,替代原人工记录扭矩数据的作业模式,实现以下改进:
1.扭矩数据准确率从人工记录的87%提升至100%,避免了人工漏记、错记问题
2.单工位扭矩追溯作业时间缩短22%,提升了总装线作业效率
3.实现了每台车每个关键螺栓扭矩数据、现场照片全链路可查,满足主机厂IATF16949质量管理体系追溯要求,连续12个月未出现扭矩追溯不合格问题

五、常见问题与解答
常见问题 | 原因分析 | 解决方法 |
PDA无法搜索到扭力扳手蓝牙信号 | 扭力扳手未开机/蓝牙配对信息冲突/距离超出通信范围 | 1.检查扭力扳手电源电量,确认设备开机;2.清除原有配对记录后重新配对;3.将扭力扳手移动至距离PDA 10米范围内操作 |
扭矩数据无法回传系统 | 工厂网络断开/PDA未登录系统账号/数据格式不匹配 | 1.检查车间Wi-Fi/工业网络连接状态;2.重新登录PDA端追溯系统账号;3.联系厂家技术人员升级系统适配包 |
扭矩测量结果偏差过大 | 扭力扳手未定期校准/操作姿势不符合规范 | 1.按照厂家要求每6个月送回校准,确认校准证书在有效期内;2.作业时保持扭力扳手与螺栓轴线垂直,避免偏载操作 |
拍照后无法绑定到对应工单 | PDA系统未完成当前工单数据锁定/拍照前未确认扭矩结果 | 先确认扭矩检测结果合格,再进行拍照操作,拍照后等待系统提示绑定完成再进行下一个螺栓检测 |
电池续航时间达不到标称值 | 蓝牙一直开启未休眠/电池老化 | 1.闲置10分钟以上关闭扭力扳手电源;2.联系厂家更换原装电池 |
六、注意事项与售后服务
1. 本设备为精密测量工具,不得摔落、撞击,避免在潮湿、强电磁干扰环境中长期存放
2. 须按照计量要求定期校准,校准周期不得超过12个月,未校准的设备不得用于生产作业
3. 成都精炬达电子科技有限公司提供12个月免费保修服务,终身维护,如需技术支持可

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