精准控扭+追溯溯源：带扫码功能的无线数显扭矩扳手技术解析与应用

JD-CSC系列带扫码功能无线数显扭矩扳手产品说明书

一、产品概述

JD-CSC系列带扫码功能无线数显扭矩扳手是成都精炬达电子科技有限公司推出的智能化扭矩管控工具，集成精准扭矩检测、无线数据传输、扫码溯源功能，可实现扭矩作业的精准控制与全流程追溯，广泛应用于汽车装配、工程机械、航空航天、风电运维、设备检修等对扭矩精度要求高、需要作业过程溯源的场景。

二、核心技术参数

规格选型：

三、核心功能与技术解析

（一）精准控扭技术

采用高灵敏度应变式扭矩传感器，配合动态信号滤波算法，可实时采集拧紧过程中的扭矩数值，支持峰值保持、跟踪两种测量模式：当扭矩达到预设阈值时，设备通过声光、振动方式提示操作人员，避免过拧或欠拧，保障装配扭矩符合工艺要求。

（二）扫码追溯溯源功能

集成一体式扫码模块，作业前可扫描工件二维码/一维码，将工件编号与本次扭矩作业数据绑定，所有作业数据（扭矩值、作业时间、操作人员、工位信息）自动关联存储，可随时导出或无线上传至企业管控系统，实现全流程可追溯，满足质量管理体系对关键工序的溯源要求。

（三）无线数据传输

支持无线远程数据传输，可将实时扭矩数据、绑定的溯源信息同步上传至本地数据终端或云端管理平台，无需人工记录，减少人为误差，实现扭矩作业的数字化管控。

四、操作使用步骤

步骤 1：开机与参数设置：长按电源键开机，通过功能按键选择扭矩测量模式，设置预设扭矩报警阈值，如需要绑定工件信息，进入扫码模式扫描工件条码完成绑定。

步骤 2：扭矩作业：将扳手套筒对准待拧紧紧固件，匀速施力拧紧，设备实时显示当前扭矩数值，当扭矩达到预设值时，设备触发声光、振动报警，停止施力即可。

步骤 3：数据存储与传输：本次作业完成后，扭矩数据自动与绑定的工件信息关联存储，开启无线连接后数据自动上传至管控平台，也可在设备端查看历史作业记录。

步骤 4：关机与维护：作业完成后长按电源键关机，将设备放置于干燥阴凉环境存放，及时充电避免电池亏电。

五、应用案例

案例：某商用车总装线关键螺栓扭矩管控项目

应用场景：商用车底盘关键连接螺栓装配需要严格控制扭矩，同时要求每台车辆的每一个关键螺栓扭矩数据可追溯，原人工手动记录方式效率低、易出错，无法满足批量生产的质量管理要求。

应用方案：客户采用JD-CSC系列带扫码功能无线数显扭矩扳手，装配前扫描车辆VIN码绑定车辆信息，每个关键螺栓拧紧后扭矩数据自动关联VIN码存储并上传至生产MES系统。

应用效果：1. 扭矩装配合格率从原来的92%提升至99.8%，避免了因扭矩不合格导致的质量隐患；2. 实现了每台车辆所有关键螺栓扭矩数据的全溯源，满足主机厂IATF16949质量管理体系要求；3. 取消人工记录环节，单台车辆装配记录时间缩短80%，提升了生产线作业效率。

六、注意事项

1.不得超过产品额定最大扭矩使用，避免传感器损坏影响测量精度。

2.不得在强电磁干扰环境下长时间使用，避免无线传输数据异常。

3.应定期对扭矩扳手进行校准，校准周期不得超过12个月，保障测量精度符合要求。

4.严禁用水冲洗设备，避免电路板短路损坏。

七、售后服务

1. 产品自售出之日起提供[待补充]个月免费保修服务，非人为损坏的故障免费维修更换零部件。

2. 厂家提供终身技术支持与校准服务，超出保修期的维修仅收取零部件成本费用。

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